槽形规划的原则是：加工简单，尺度给定合理，精度简单确保，O形圈装拆较为方便等。常见的槽形为矩形槽

　　槽宽首要从下面三方面考虑：

　　2)有必要考虑到O形圈由于运送发热引起的膨胀和介质引起的溶胀;

　　槽不易太窄，假如O形圈截面填满了槽的截面(这是最窄的极限状况)，那么运动时的摩擦阻力将会特别大，因为此刻O形圈无法滚动，同时引起严重磨损。

　　应当指出，当内压很高时有必要用挡圈，槽宽应相应加大。

　　槽深是O形圈能否杰出作业的关键性尺度，首要取决于O形圈的紧缩变形量。此变形量有O形圈内径处的紧缩变形量δ′和外径处的紧缩变形量δ′′所组成，即δ=δ′+δ′′(图5-9)，当δ′=δ′′时，O形圈的截面中心与与槽是截面中心相重合，两中心圆的圆周相等，说明O形圈装置时未受到拉伸。如δ′〉δ′′，则O形圈截面中心圆是周长小于槽中心圆的周长，说明O形圈以拉伸状态装在槽内。若δ′〈δ′′，则O形圈截面中心圆周长大于槽截面中心圆周长，此刻O形圈以周向紧缩来运用，拆开时，O形圈会出现弹跳现象。规划槽深时，应首先确认O形圈的运用方法，然后再去选定合理的紧缩变形率。一般应取图5-9B的运用方法。但O形圈作活塞密封时，为使接触面摩擦轻，多选用图5-9C的运用方法。作转轴密封时，为使内周接触面摩擦轻而多选用图5-9A的运用方法。

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